丙烯酸及酯化工廢水處理的焚燒法

　　酯化污水處理方法

　　在很多工業(yè)生產(chǎn)，特別是化工行業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生酯化污水。在工業(yè)污水處理中對于酯化污水處理方法主要采用物化和生物相結(jié)合的處理方法。

　　酯化污水濃度高，在酯化污水處理上往往需要多種處理方法相結(jié)合才能將酯化污水處理達(dá)標(biāo)?？紤]到處理成本，我們在酯化污水處理上應(yīng)該盡量將廢水資源化。

　　下面恒大興業(yè)環(huán)保為您介紹一種酯化污水的集成處理與回用方法。

　　先對酯化污水進(jìn)行預(yù)處理。酯化污水首先經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH，然后進(jìn)入混凝沉淀池，利用絮凝劑去除酯化污水中的酯類物質(zhì)和微小懸浮物等。

　　再進(jìn)行生化處理。處理后的酯化污水依次經(jīng)過兩級厭氧折流反應(yīng)器(ABR)和生物接觸氧化池，使廢水的COD大幅度降低，提高可生化性。

　　再對酯化污水進(jìn)行沉淀。酯化污水經(jīng)二沉池除去廢水中的懸浮顆粒物，沉淀污泥排至污泥池。

　　之后進(jìn)行深度氧化。在處理后的酯化污水通過UV/O3氧化階段，除去難降解有機(jī)物。

　　再進(jìn)行膜處理。經(jīng)深度氧化處理后的酯化污水，通過多介質(zhì)過濾、活性炭過濾和反滲透，得到可回用的凈水，獲得的凈水導(dǎo)入工業(yè)用水系統(tǒng)，濃水導(dǎo)至生化處理中循環(huán)處理。

　　經(jīng)過上述的酯化污水處理方法，可以大幅提高污水的回用率，降低企業(yè)運(yùn)行成本。切實(shí)解決化工企業(yè)的環(huán)保問題。如果您對酯化污水處理方法還有其他疑問，歡迎咨詢下方恒大興業(yè)環(huán)保工程師。

　　丙烯酸及酯化工廢水處理的焚燒法

　　丙烯酸化工廢水及酯化工廢水處理的焚燒法處理廢水始20世紀(jì)50年代,該法是將廢水霧化后噴入高溫燃燒爐中使水霧完全汽化,讓廢水中的有機(jī)物在爐內(nèi)氧化分解成為完全燃燒產(chǎn)物二氧化碳和水及少許無機(jī)物灰分,一般認(rèn)為 CODCr >100000 mg/L ,熱值 >10467 kJ/kg的有機(jī)廢采用焚燒法處理較其他方法更加經(jīng)濟(jì)合理,否則則需要補(bǔ)充輔助燃料。

　　某丙烯酸廠的丙烯酸酯廢水先經(jīng)過汽提塔加熱、濃縮,然后在用作助燃的壓縮空氣幫助下以霧狀直接打到廢水焚燒爐,在950℃下進(jìn)行燃燒,去除其中的有機(jī)物。某化工廠丙烯酸及酯廢水采用焚燒法處理,廢水先經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)行中和并使其中的酯類水解,然后在雙效蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮,之后與燃料油一起送入焚燒爐,有機(jī)物被氧化成二氧化碳和水。

　　焚燒法對于丙烯酸化工廢水,采用焚燒法處理存在一些缺點(diǎn):

　　A、其COD濃度以及燃燒值并沒有達(dá)到直接燃燒的要求,需要額外的燃料油,增加其處理費(fèi)用;

　　B、由于丙烯酸化工廢水中含有高鹽分,在燃燒過程中形成熔融鹽會損壞燃燒設(shè)備,增加了處理難度以及費(fèi)用;

　　C、由于丙烯酸化工廢水中含有硫以及氮元素,燃燒過程中會產(chǎn)生SO2以及SO3或者NO2,帶來二次污染。

　　但是由于丙烯酸化工廢水及酯類化工廢水缺乏其他經(jīng)濟(jì)有效的處理手段,多年來焚燒法一直是丙烯酸化工廢水及酯化工廢水處理的主流方法,人們根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對這種方法進(jìn)行改進(jìn)和完善:

　　A、采用先進(jìn)的設(shè)備裝置使其能夠避免高濃度鹽水的損壞。

　　B、對燃燒工藝進(jìn)行改進(jìn),使燃燒盡量完全,改進(jìn)氣體吸收和手機(jī)裝置,減少或者避免二次污染;

　　C、利用燃燒產(chǎn)生的熱,避免熱污染,回收的能源也能產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　盡管人們做了大量工作改進(jìn)焚燒法處理丙烯酸化工廢水方面的不足,使其盡量滿足環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)需求,但是由于焚燒過程必須加入燃料油,其處理費(fèi)用高達(dá)200-300元/噸,而且二次污染也無法完全避免,因此開發(fā)和研究更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保的處理方法勢在必行。

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